金屬粉末是激光3d打印的打印材料，目前金屬粉末的主要是生產方法為氣霧化法。氣霧化法的基本原理是用高速高壓氣流將液態金屬流破碎成小液滴并凝固成粉末的過程。由于氣霧化法制備的金屬粉末具有純度高、氧含量低、粉末粒度可控以及成本低等優點，已成為高性能金屬粉末制備的主流方法。

氣霧化法中根據坩堝的有無分為真空感應熔煉氣霧化法和電極感應熔煉氣霧化法。霧化氣體及霧化過程中所涉及的參數有氣體性質、進氣壓力、氣流速度等,金屬液流及其相關過程中所涉及的參數有金屬液流性質、過熱度、液流直徑等，這些參數直接影響金屬粉末的粒徑分布及微觀組織結構。

在冷凝過程中，粉末的形貌與液態金屬的球化時間以及凝固時間有關，當液態金屬的球化時間小于凝固時間，液態金屬凝固之前有充足時間球化，最后得到粉末為球形；當液態金屬的球化時間大于凝固時間，液態金屬凝固之前沒有充足時間球化，得到粉末為不規則形狀。

目前氣霧化制粉設備的金屬粉末普遍采用冷氣體作為霧化氣體，導致金屬液滴來不及球化就凝固成粉末，容易出現粉末球形度低(球形度≤80％)的問題，進而影響粉末的流動性，金屬粉末若不具備滿足激光3d打印要求的粒度范圍，在打印過程中，刮刀鋪粉不能保證平整順滑，會對最終成品的質量造成很大影響。